一、產(chǎn)品名稱:GH4169高溫合金棒
高溫合金GH4169,作為一種重要的材料,在廣泛的工程應(yīng)用中發(fā)揮著重要的作用。它具有出色的耐高溫性能和機械性能,因此備受關(guān)注。
GH4169合金的組成經(jīng)過精確的控制,以確保其優(yōu)異的性能。根據(jù)摘自HB/Z140、GJB712A、GJB5301、Q/3B4052和Q/3B4054的文獻,該合金的熱處理制度分為標(biāo)準(zhǔn)熱處理和直接時效處理兩種。
標(biāo)準(zhǔn)熱處理是GH4169合金的常用處理方法之一。具體的處理工藝針對不同的產(chǎn)品形式有所不同。例如,對于盤形鍛件和環(huán)形件,首先進行(950~980)°C±10°C的加熱處理,保溫時間為1小時,然后通過氧化物退火(OQ)或氣冷(AC)或水冷(WQ)進行快速冷卻。接下來,在720°C±10°C的溫度下進行8小時的固溶處理,然后通過空冷或風(fēng)冷進行降溫到620°C±10°C,保溫8小時。通過這個熱處理工藝,可以獲得硬度在HB461到341之間的合金。
航天領(lǐng)域常用的GH4169合金鍛制圓餅的熱處理工藝稍有不同。加熱溫度范圍為(950?1010)°C±10°C,保溫1小時,然后通過固溶處理(AC)在720°C±10°C下保溫8小時。最后,進行降溫到620°C±10°C的空冷或風(fēng)冷處理。
對于絲材的熱處理,首先在955°C±10°C下加熱1小時,然后通過快速冷卻進行固溶處理(AC),接著在720°C±10°C下進行8小時的降溫固溶處理(FC),最后在620°C±5°C下保溫(7?8)小時進行空冷處理。這個處理過程可以獲得HRCN32硬度。
GH4169合金的板材和焊接件有不同的處理制度可選擇。制度I的處理工藝是先在(940?960)°C下進行固溶處理(AC),然后在(710?730)°C下進行8小時的降溫固溶處理(FC),最后在(615?620)°C下保溫8至8.5小時進行空冷處理。固溶保溫時間根據(jù)板材厚度的不同而有所調(diào)整。而制度II則是中間退火,加熱溫度為(940~960)°C,保溫時間為15至20分鐘,然后,讓我們來看一下GH4169合金的直接時效處理方法。對于盤形鍛件,直接時效處理非常簡便。只需將其加熱到720°C±10°C,并保持8小時,在此溫度下進行固溶處理,然后通過空冷進行降溫處理。
GH4169合金有著豐富的品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)。主要規(guī)格包括直徑為15mm至100mm的熱軋棒材、直徑為100mm至350mm的鍛制棒材,以及直徑為8mm至45mm的圓形冷拉棒材和8mm至30mm的方形冷拉棒材。此外,還有直徑為0.2mm至8mm的冷拉絲材,以及用于彈簧的冷拉絲材,其中A類的冷拉變形量為d≤6mm時為50%至60%,d>6mm時為30%以上;而B類的冷拉變形量為d≤0.65mm時為15%,而d>0.65mm時則沒有冷拉變形限制。在板材方面,厚度范圍為4.00mm至14.00mm的熱軋板材和0.50mm至4.00mm的冷軋薄板都可供應(yīng)。此外,還有厚度為0.10mm至0.80mm的冷軋帶材和直徑≤5mm、壁厚≤0.5mm、長度≥0.5m的管材可供選擇。針對不同需求,GH4169合金還可提供各種規(guī)格的鍛制圓餅、環(huán)件和模鍛件等。
在供應(yīng)狀態(tài)方面,熱軋和鍛制棒材通常不經(jīng)過熱處理,經(jīng)過車光或磨光后即可供應(yīng)。冷拉棒材經(jīng)過冷拉加工后,可通過冷拉+磨光或冷拉+固溶+磨光的處理工藝供應(yīng)。絲材經(jīng)過冷拉或固溶處理,并去除氧化皮后供應(yīng)。彈簧用冷拉絲經(jīng)過光亮固溶處理后,可以直接供應(yīng)成直條或盤狀。管材的處理方式根據(jù)類別不同,A類經(jīng)過冷拔+固溶+除氧化皮或冷拔+光亮固溶處理后供應(yīng),而B類以冷拔狀態(tài)供應(yīng)。帶材經(jīng)過光亮固溶+切邊處理后,成卷供應(yīng)。冷軋薄板經(jīng)過固溶+堿酸洗+平整+矯直+切邊處理后供應(yīng),熱軋板材經(jīng)過固溶+堿酸洗+平整+切邊處理后也可以供應(yīng)。盤鍛件通常以鍛態(tài)+除氧化皮的形式供應(yīng),或經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)熱處理后進行粗加工。而環(huán)形件一般不經(jīng)過熱處理而直接供應(yīng)。
GH4169高溫合金具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和優(yōu)異的性能特點。由于其出色的耐熱性、抗氧化性和耐腐蝕性,GH4169合金在航空航天、航空發(fā)動機、化工、石油開采等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。在航空航天領(lǐng)域,GH4169合金常用于制造高溫發(fā)動機的渦輪葉片、渦輪盤、噴氣管和燃燒室部件等。在化工和石油開采行業(yè),該合金常用于制造高溫高壓下的管道、閥門和化工反應(yīng)器等設(shè)備。
GH4169合金的優(yōu)異性能使其成為一種理想的高溫結(jié)構(gòu)材料。它具有優(yōu)秀的高溫強度、良好的抗蠕變性能和疲勞壽命,能夠在高溫環(huán)境下長期穩(wěn)定工作。此外,該合金還具有優(yōu)秀的可焊性和可加工性,可以通過熱加工、冷加工和熱處理等工藝進行成型和加工。
GH3625合金的機械性能及其在高溫環(huán)境中的應(yīng)用
總之,GH4169高溫合金是一種具有廣泛應(yīng)用前景的優(yōu)質(zhì)材料。其在航空航天、航空發(fā)動機、化工、石油開采等領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)得到了充分驗證。通過合適的熱處理制度和供應(yīng)狀態(tài),GH4169合金可以滿足不同領(lǐng)域的需求,并展現(xiàn)出卓越的性能和可靠性。隨著科技的不斷進步,GH4169合金將繼續(xù)發(fā)揮重要作用,并為各行各業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

二、產(chǎn)品名稱:TC11鈦棒
1、產(chǎn)品簡介
聚宏信鈦業(yè)生產(chǎn)的鈦棒主要分為純鈦棒和鈦合金棒兩種,TC11鈦合金棒主要應(yīng)用于石油開采設(shè)備配件,宇航,造船,汽車用途的鈦加工件,標(biāo)準(zhǔn)件,定制件等,強度高,韌性好,焊接性能優(yōu)良,應(yīng)用廣泛。
2、產(chǎn)品規(guī)直徑6-350mm* 長度L<(6000mm)
3、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2965-2007
4、材質(zhì) 牌號
TC11 (BT9)(Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si)
5、生產(chǎn)工藝:鍛造或軋制
6、交貨狀態(tài):M退火態(tài)(A),R態(tài),STA固溶時效。
7、生產(chǎn)周期:現(xiàn)貨,批量定制:20-25工作日
8、最小起訂量:50kg
化學(xué)成分參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T-3620 |
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牌號 | Al≤ | Mo≤ | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | Si≤ | Zr≤ | 其他元素(單一≤) | 其他元素(總和≤) |
TC11 | 5.8-7.0 | 2.8-3.8 | 0.05 | 0.08 | 0.012 | 0.25 | 0.15 | 0.2-0.35 | 0.8-2.0 | 0.1 | 0.4 |
機械性能參考標(biāo)準(zhǔn) |
牌號 | 室溫下力學(xué)性能,大于等于 |
抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 |
TC11 | 1030 MPa | 900MPa | 10% | 30% |
TC4 | 895MPa | 825 MPa | 10% | 20% |

三、產(chǎn)品名稱:鈦精密加工件
1、規(guī)格、牌號
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格(mm) | 狀態(tài) | 牌 號 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
鈦精密加工件 | 外徑(100~800mm) 內(nèi)徑(40~100mm)×高度按圖紙/客戶要求加工 | 熱鍛、機械加工 | TA1、TA2、TA7、TA9、TA10、TC4、TC11 | GB/T16598、ASTM B381、 ASM 4928 |
交貨狀態(tài):退火狀態(tài)(M) 熱加工態(tài)(R) 冷加工態(tài)(Y)(退火,超生波探傷)
包裝:紙箱或木箱包裝 表面處理:車光、倒角 表面質(zhì)量:兩個端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2lμm(以滿足超聲檢驗要求為準(zhǔn)),內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應(yīng)不大于3.2μm),倒角半徑為5~15mm。
產(chǎn)品表面不應(yīng)有裂紋、折疊、重皮等肉眼可見的缺陷。表面局部缺陷允許用修磨的方法清除,清理深度應(yīng)不超過其尺寸公差,并應(yīng)保證其最小允許尺寸。清理深度與寬度之比在兩端面應(yīng)不大于1:6,在內(nèi)、外側(cè)面應(yīng)不大于1:10。外側(cè)面修磨應(yīng)順軸向。
表面光潔度:清潔,無塵,更好的耐酸使用壽命。
測試:力學(xué)性能,化學(xué)成分測試,超聲檢測。

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